Anailís Mhionsonraithe ar Ábhair Graphite le haghaidh Lanna Diamond: Saintréithe, Feidhmchláir, Sonraí agus Teicneolaíochtaí Croí

I. Croíshuíomh agus Aicmiú Táirge
Roinntear na hábhair graifíte a úsáidtear le haghaidh lanna chonaic Diamond go príomha i dhá chatagóir:
Múnlaí graifíte le haghaidh shintéiriú lanna chonaic diamanta: Úsáidtear iad seo le haghaidh múnlú shintéiriú ardteochta ar chorp lann na lanna chonaic diamanta, ag comhlíonadh feidhmeanna dé-eilimintí giniúna teasa agus tacaíocht mhúnla, agus chun cruinneas tríthoiseach agus cáilíocht cuma na lanna chonaic a chinneadh.
Píosaí oibre graifíte le haghaidh gearrtha lann chonaic diamanta: Tagraíonn siad seo do tháirgí éagsúla graifíte a ghearrtar le lanna chonaic diamanta, mar shampla leictreoidí graifíte, báid graifíte, agus múnlaí graifíte. Díríonn an t-alt seo ar na múnlaí graifíte a úsáidtear chun lanna sábha diamanta a shintéiriú. Is ábhar lárnach agus ríthábhachtach é seo i ndéantúsaíocht uirlisí diamanta, is ionann é agus thart ar 15-20% de chostas táirgthe na lanna chonaic, agus bíonn tionchar díreach aige ar éifeachtacht ghearradh, ar shaol seirbhíse agus ar chruinneas próiseála na lanna chonaic.
II. Tábla Comparáide Paraiméadar Croí-Theicneolaíochta (Torthaí Tomhais Oifigiúla 2026)
Foinse Sonraí: Comhthuarascáil tástála ó Chumann Ábhar Crua na Síne agus an Lárionad Tástála Náisiúnta um Ábhair Ghrafite i mí Aibreáin 2026. Tá na caighdeáin tástála bunaithe ar GB/T 3074.1-2017, ISO 12988.2-2020, agus ASTM C1179-2021.

Gné bhunúsach

III. Príomhthréithe Feidhmíochta (Tacaíocht Sonraí)
1. Ultra-cobhsaíocht teocht ard, oiriúnach don phróiseas shintéirithe
Le teocht uasta de 2500 céim, léiríonn sé aon dífhoirmiúchán nó softening fiú ag an teocht shintéiriú na lanna chonaic Diamond (800 - 1000 céim), agus sroicheann an cobhsaíocht tríthoiseach 99.9%.
Tá seoltacht theirmeach 140 - 180 W/(m·K), atá 7 - 9 níos mó ná cruach dhosmálta, rud a áirithíonn téamh aonfhoirmeach an choirp lann chonaic agus diall cruas Níos lú ná nó cothrom le 5 HRC.
Tá an comhéifeacht leathnú líneach chomh híseal le 1.8 × 10⁻⁶/ céim, ag teacht go maith le tréithe teirmeacha an chomhlachta diamanta, ag laghdú an baol scoilteadh tar éis fuaraithe faoi 60%.
2. Ard-íonacht agus neamhíonachtaí íseal, ag cinntiú cáilíocht lann chonaic
Ábhar carbóin seasta Níos mó ná nó cothrom le 99.99%, ábhar fuinseog Níos lú ná nó cothrom le 5 ppm, gan neamhíonachtaí miotail éillíonn an comhlacht diamanta, feabhas a chur ar ghéar an lann chonaic 30%.
Táimhe ceimiceach láidir, gan imoibriú le Diamond, comhlachtaí miotail (Fe, Cu, Co, etc.) ag teochtaí arda, ag cinntiú go bhfuil neart nasctha an chomhlachta Níos mó ná nó cothrom le 120 MPa.
Porosity Níos lú ná nó cothrom le 5%, cosc ​​a chur ar leacht leáite miotail ó threá, ag laghdú an ráta locht dromchla go dtí faoi bhun 0.3%.
3. Ard-neart agus dlús ard, ag leathnú saol múnla
Próiseas brú iseastatach, sroicheann an dlús 1.90 - 1.95 g/cm³, neart comhbhrúite Níos mó ná nó cothrom le 150 MPa, neart solúbtha Níos mó ná nó cothrom le 90 MPa, in ann 500 tonna de bhrú shintéirithe a sheasamh.
Friotaíocht turraing teirmeach den scoth, gan aon scoilteanna tar éis 50 timthriall de 1000 céim ⇌ 25 céim , oiriúnach le haghaidh rithim táirgeachta shintéirithe ardmhinicíochta.
Tá feabhas 80% ar mheaisínithe, tá saol seirbhíse de 2000 uair ag samhlacha saincheaptha deiridh ard, ag leathnú 4 huaire i gcomparáid le gnáthmhúnlaí graifíte.
4. Cumas próiseála beachtas, bealaí sreabhadh casta a bhaint amach
Cruinneas próiseála suas le ± 0.01mm, roughness dromchla cainéal sreabhadh Ra Níos lú ná nó cothrom le 0.1 μm, ag cinntiú dáileadh aonfhoirmeach Diamond, feabhas a chur ar éifeachtacht gearrtha lann chonaic faoi 25%.
Próiseáil CNC cúig -ais联动, in ann múnlaí neamhrialta casta a mhonarú, atá oiriúnach do shonraíochtaí éagsúla lanna sábhadóireachta diamanta (trastomhas 100 - 3000mm).
Próiseáil éasca, tá éifeachtacht próiseála 10 n-uaire níos airde ná cóimhiotail chrua, agus déantar an timthriall forbartha múnla a ghiorrú 40%.

Ceannródaithe Croí-Theicneolaíochta agus Treonna Nuálaíochta
1. Teicneolaíocht Frith-ocsaídiúcháin Ultra-Teocht Ard
Cumhdach Ilchodach SiC + BN: Sroicheann doimhneacht líonadh brú folúis 2- 3mm, titeann ráta meáchain ardteochta 1200 céim faoi bhun 0.8%, leathnaítear an saol múnla faoi 50%
Ábhair Fheidhmiúla Grádán: Is éard atá i gciseal seachtrach-frithdhlús ard-ciseal ocsaídiúcháin + ciseal istigh, ciseal seoltachta ard, ag cothromú feidhmíocht frithocsaídiúcháin agus seoltachta teirmeach.
2. Teicneolaíocht Foirmithe agus Próiseála Beachtais
Teicneolaíocht Brú Isostatach Fuar: Brú Níos mó ná nó cothrom le 200MPa, earráid aonfhoirmeachta dlúis an preform Níos lú ná nó cothrom le 0.02g/cm³, méaduithe neart 60%
Nanaiméadar-mearsáil beachtais leibhéal: Bain úsáid as meaisíní CNC ultra-beacht, sroicheann cruinneas suímh ±0.001mm, ag comhlíonadh na gceanglas táirgthe maidir le lanna sábhála diamanta ultra-tanaí (Níos lú ná nó cothrom le 1mm)
3. Teicneolaíocht Neartú Ilchodach Ábhar
Graifít Treisithe le Snáithín Carbóin: Cuir 5- snáithíní carbóin 5- leis, méaduithe neart 80%, méaduithe seoltacht theirmeach 20%, oiriúnach le haghaidh táirgeadh lann chonaic ardchumhachta
Modhnú Graphene: Cuir graphene 0.5-1%, titeann an chomhéifeacht frithchuimilte ó 0.45 go 0.26, laghdú caitheamh 68%, méadaítear an saol múnla 3 huaire
4. Dearadh Mhúirín Chliste
Optimization Insamhladh CAE: Trí anailís eilimintí críochta chun dearadh an chainéil sreafa a bharrfheabhsú, feabhsaítear aonfhoirmeacht líonadh leacht leáite miotail 30%, feabhsaítear comhsheasmhacht feidhmíochta lann faoi 25%
Dearadh Modúlach: Athsholáthar tapa ar shonraíochtaí éagsúla múnlaí, méaduithe éifeachtacht táirgthe 40%, laghdaítear costas táirgthe 20%